轴承一般修检修流水线简介

    轴承一般修检修流水线是用于对铁路货车轴承进行一般检修的专用流水线。采用智能化输送线，将各轴承检修工位有机的结合在一起。实现轴承检修全程物流输送。轴承检修流程为分解、脱脂、清洗、外观检查、外圈探伤、退磁、同温、检测、选配、标记、喷淋烘干、注脂匀脂、压罩、扭矩检测（60t）、e值检测（70t）、打包。密封座检修流程为分解油封，清洗，预检，压装油封，同温，检测，选配组装。

    密封罩采用新件检测，选配组装。前盖、后档、轴端螺栓则直接采用配件清洗机清洗后，待温度降到室温后检测、组装。

（1）、设备功能

      退磁机安装在双层轴承输送线上，对从内通过的轴承及配件进行退磁。

（2）、主要技术参数

使用环境：室内常温  相对湿度：≤85%

适应工件：352226X2-2RZ、SKF197726、353130B

工作节拍：40秒/套

电    源：三相五线制,AC380，50Hz

输入电流：250A；

外型尺寸：600×450×1000mm

控制方式：手动/自动

线圈截面：600*370mm

整机绝缘电阻大于2兆欧

退磁效果：退磁后剩磁小于0.3mT（3GS）

 

（3）、主要结构

退磁机由退磁线圈，基座，控制柜组成。基座要求结实可靠，可防止线圈移动，高度可调。退磁线圈要求采用国内名牌厂家铜线制作，有外包装保护线圈。采用三菱PLC控制，电气元件选用国内知名品牌。